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空压机余热利用方案及节能经济性测算

   压缩空气所应用的行业包括机械、汽车、电子、电力、冶金、矿业、建筑、建材、石油、化工、石化、轻纺、环保、军工等各类工业和民用生产与生活的各个领域。压缩空气的能源消耗占全部电力消耗的10%~35%。根据行业调查分析,空压机系统5年的运行费用组成中:系统的初期设备投资及设备维护费用占总费用的23%,电能消耗(电费)占77%,其中15%的能量转换为空气势能,85%的能量转换为热能,通过风冷或水冷的方式排放到空气中去。我国能源环境形势主要问题是能耗高、环境压力大,世界能源平均利用效率为50.32%,而我国不到40%,如何提高能效是我们急需解决的问题。
 
  本论文旨在通过某氧气厂项目的空压机余热回收技术方案,介绍该技术方案的优点及其节能经济性测算。
 
  1.项目背景
 
  某氧气厂计划改造6台空压机,其中1台60000Nm3/h空压机,1台9000Nm3/h空压机,1台40000Nm3/h氮压机,3台20000Nm3/h氮压机,全部回收末级余热量。通过现场的调研,获取了部分空/氮压机的实际运行参数如表1:  
空压机余热利用方案及节能经济性测算
 
 
  2.余热回收方案
 
  2.1余热回收方案介绍(图1)
空压机余热利用方案及节能经济性测算
 
  夏季空压机余热回收制取70℃热水,进入蓄能水箱,水箱内存水按2000ton水考虑,预计水泵需要运转20h,即需要占用制冷/采暖20h左右。
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