业界
INDUSTRY

压标委六届四次会议纪要及八项标准审查意见细则

   全国压缩机标准化技术委员会六届四次会议于2018年11月1日至2日在浙江省宁波市召开。
 
  压标委43名委员、压标委秘书处成员、各标准起草单位成员、压缩机行业的有关企业代表参加了本次会议。总计到会共有61个单位的80名代表。
 
  压标委主任委员贾晓枫首先致辞,代表压标委对东道主宁波德曼压缩机有限公司的热情接待、对各位代表的参会表示衷心的感谢。贾晓枫主任强调压标委的工作要贯彻党的十九大会议精神,以抓质量,促效益为目标,使压缩机的标准化工作为国家建设和行业发展做出更大的贡献。此次会议将要审查的《压缩空气能效评估》等八项国家标准和行业标准,对压缩机行业的发展具有重要作用,感谢各委员和标准起草单位对压缩机标准的重视和支持,预祝本次会议取得圆满成功。
 
压标委六届四次会议纪要及八项标准审查意见细则
 
  宁波德曼压缩机有限公司总经理岑焕军代表东道主致欢迎词,欢迎压缩机行业的专家来到浙江宁波,感谢压标委将本次会议交由德曼公司承办,德曼公司对能为压缩机标准工作尽绵薄之力感到荣幸和自豪,公司全体将努力保障会议顺利进行并圆满成功。
 
  随后压标委主任委员贾晓枫向与会代表做了2018年度压标委工作报告,他从压缩机标准报批及发布情况、2018年完成的标准项目情况、2018年标准计划立项情况、参与国际标准化工作情况、压缩机十三五标准体系维护情况、接受国标委工作考核的情况、调研中美贸易战对行业发展影响的情况、参与协会团体标准工作情况及2019年工作设想和计划申请立项的标准制修订项目情况等方面对压标委2018年工作进行了全面的回顾和介绍。
 
  压标委秘书处还就委员调整情况,ISO工作组筹备设想,能效限值及能效等级国家标准修订情况,国家标准《压缩空气能效评估》预审情况及结论意见等向与会委员做了介绍和汇报。
  与会委员及代表认真听取了工作报告的汇报。委员们认为,压标委2018年开展了大量富有成效的工作,充分科学的标准立项答辩、精心组织的标准起草、科学合理的标准体系维护、大量有效的数据收集及汇总、多边多层面的国际标准化工作及交流、极具针对性的行业装备能力及水平状态调研、积极稳妥的团体标准合作,这些为压缩机标准的及时报批和发布打下了基础,为标委会所提的计划项目立项创造了条件,为2018年各项标准起草并如期完成提供了保证,为在更广的范围内、更多的层面上开展压缩机标准化工作建立了协作机制。为国家发展压缩机重点项目、打破封锁、形成独立自给的产业体系给予了数据支撑和良好的建议。标委会所做的工作及取得的成果令人满意。
 
  本次会议重点审查了以下八项标准:<后附八项标审查意见细则>
 
  1.《压缩空气能效评估》国标制定
 
  2.《螺杆水蒸气压缩机》行标制定
 
  3.《吹瓶用往复活塞空气压缩机》行标制定
 
  4.《容积式压缩机用钢锻件》行标修订
 
  5.《往复活塞压缩机连杆小头衬套》行标修订
 
  6.《无油润滑往复活塞食用二氧化碳压缩机 技术条件》行标修订
 
  7.《一般用干螺杆空气压缩机》行标修订
 
  8.《中、高压往复活塞空气压缩机》行标修订
 
  压标委的主任委员贾晓枫、副主任委员宋云、程广庆、李红旗分别主持了上述八项标准的审查。与会委员本着认真负责的态度,对送审的标准进行了逐项的审查并提出具体审查意见。与会委员在充分协商统一的基础上,一致同意通过上述八项标准。
 
  会议要求各标准起草单位按照会议提出的审查意见,修改完善标准,并形成标准报批稿,于2018年11月20日之前将报批稿初稿连同编制说明、征求意见汇总等文件的电子档,报送压标委秘书处进行复核,复核通过后,按规定程序办理标准报批事宜。
 
  会议讨论并一致同意中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院提出由王慧宇接替原陈延委员的工作,安瑞科(蚌埠)压缩机有限公司提出由臧杰接替原杨富林委员的工作,阿特拉斯·科普柯(无锡)压缩机有限公司提出由朱赟煜接替原陈燕委员的工作,苏州寿力气体设备有限公司提出由宁福君接替原刘庆卫委员的工作的申请,并要求秘书处按相关程序办理手续。
 
  会议对《加氢站用氢气隔膜压缩机》、《无油润滑二氧化碳压缩机》、《无油涡旋空气压缩机》、《船用特种气体活塞压缩机》、《井口气液压压缩机》等标准项目予以确认,同意将其纳入“十三五”压缩机技术标准体系内,体系修订由秘书处按相关程序办理手续。
 
  会议一致同意筹备压标委ISO标准工作组,工作组由压缩机和净化设备方面有关委员或专家组成,具体筹备工作由秘书处开展,工作组成员组成将上报压标委并通报全体委员。
  会议还就2019年计划立项的标准制修订项目进行了讨论,确定申请立项修订《固定的空气压缩机安全规则和操作规程》国家标准,确定申请立项制定《加氢站用氢气隔膜压缩机》、《无油涡旋空气压缩机》、《一般用喷水螺杆空气压缩机》等行业标准,并落实了相关的标准起草单位。对标准复审确定的《移动式压缩机底盘技术条件》、《全无油润滑往复活塞空气压缩机》、《小型往复活塞氢气压缩机》、《一般用喷油回转空气压缩机油气分离滤芯》等修订项目也做了相应的安排,确定了负责修订单位。会议要求秘书处组织相关单位抓紧填写相应的标准计划任务书,准备立项答辩及相关的支撑材料,争取2019年一季度完成项目的立项上报。
 
  本次会议得到宁波德曼压缩机有限公司的大力支持,与会代表表示衷心感谢。
 
  附:压标委六届四次会议八项标准审查意见细则
 
  一、《压缩空气 能效评估》
 
  1. 标准3.1.2、3.2.1、7.14.4条中的“虚假需求”是由于系统未进行合理调节而造成的空气浪费,统一修改为更贴切的“假性需求”;
 
  2. 条文层次中多处出现通则、概述等条文标题,且上下不统一。虽然原文都为“General”,但为明晰层次关系,规定第一层次条文标题为“通则”,第二及以下条文标题为“概述”;
 
  3. 全文中的“二级存储容器”修改为“辅存储容器”,以和“主存储容器”对应;
 
  4. 标准4.4条规定了评估小组在评估活动中获取评估对象设备、资源及信息的权限,故原“…信息数据库”应修改为更贴切的“…信息使用权限”;
 
  5. 标准6.3、6.4、6.5 “压力曲线”、“流量曲线”、及“功率曲线”条款下加注说明曲线的表述方式可以是图、表或文字等;原“压力特性”、“流量特性”及“功率特性”中的“特性”统一修改为“类别”;
 
  6. 文中出现的“进口压力”和“吸气压力”统一改为“吸气压力”,以全文统一,并与压缩机行业术语标准保持一致;
 
  7. 标准6.5.3.1及附图C.1中的compressor (stand-alone)统一翻译为“压缩机(单机)”,compressor package翻译为“压缩机组”;
 
  8. 标准6.5.3.1 f)中的“condensate systems”应是指冷凝液处理的综合系统,包括冷凝液的油水分离、排放等,因此“冷凝系统”应改为“冷凝液系统”;
 
  9. 标准8.5“虚假高压需求Perceived high-pressure demand” 应理解为按照现有系统设计确实需要的高压需求,但这种高压需求通过优化可以降低,因此修改为更合适的“非真实高压需求”。
 
  10. 全文的“空气纯度”统一修改为“空气净化等级”,以和其他净化标准统一;
 
  11. 附表B.1中相关地址信息的写法按照我国常用习惯进行调整;
 
  12. 附表B.5中比功率的概念应为“功率/容积流量”,即“能量”改为“功率”;
 
  13. 附表C.3中“温度”翻译有误,原文为“Heat recovery”,应译为“热回收”;
 
  14. 附表C.6中冷却方式“空气/空气、空气/液体”按我国习惯改为“风冷、液冷”,以和其他压缩机行业标准一致;
 
  15. 附表D.4中过滤器的分类应尊重原文,“除油型、吸附型”按原文修改为“凝聚型”和“除油蒸气”,同时凝聚型包含除悬浮油及其他介质,改为“除悬浮油”后则范围变小。
 
  委员审查认为:压缩空气能效评估是对整个压缩空气系统进行全面的诊断,分析压缩空气系统存在的主要问题,从而建立起一套完整的压缩空气系统能量消耗的评价体系。标准通过修改采用的方式对国际标准ISO 11011-2013进行转化,确保标准技术内容与国际标准保持一致。标准的制定可提高整个系统的运行效率和能源利用率,而标准的实施则可以将压缩空气系统的能效评估制度化、常规化,以确保整个系统时时在监控之内。
 
  二、《螺杆水蒸气压缩机》
 
  1.按GB/T 4976《压缩机 分类》的规定及水蒸气的标准写法,标准名称由“螺杆式水蒸汽压缩机”修改为“螺杆水蒸气压缩机”。
 
  2. 范围章节中标准的主要内容按GB/T 1.1的要求用规范的语句修改。
 
  3. 明确转子用锻件制造。
 
  4. 同步齿轮等回转部件动平衡试验评定等级要求过高,改为G2.5级。
 
  5. 删除“安全阀应符合TSG ZF001的规定”这一用于监察安全阀制造的条款。
 
  6. 噪声声压级不宜超过85dB(A)改为噪声按GB/T 25357的规定。
 
  7. 全文中的焊缝按容标规定修改为焊接接头。
 
  8.由于已明确容器及管道应符合GB/T 150和GB 50316的规定,所以删除容器及管道焊接接头检测的重复性条款。
 
  9. 机械运转试验时间由2h延长至4h。
 
  10. 文中“蒸汽”和“水蒸汽”统一用“水蒸气”表述。
 
  11. 文中出现的“性能试验”和“蒸汽试验”统一为“性能试验”,以全文统一。
 
  委员审查认为:螺杆水蒸气压缩机标准的制定,对产品性能和制造检验提供了统一的要求,有利于维护市场竞争的有序性,促进产品的健康发展。同时,标准的制定和实施,对响应国家节能减排政策、提高能源利用效率、促进机械蒸汽再压缩技术的推广及应用均具有十分重要的作用。
 
  三、《吹瓶用往复活塞空气压缩机》
 
  1.结构形式中,不分驱动电动机功率,只规定具体结构。
 
  3.水冷机冷却水量单位改为每千瓦功率消耗的水量,单位为L/h。
 
  4.易损件中填料的寿命不应低于中、高压往复机的要求。
 
  5.做防锈处理的管路应是撬内所有管路。
 
  6.型式检验时的高温试验,试制的样机试验时间由1h延长至2h;停产后恢复生产的样机,补充高温试验要求,试验时间为1h。
 
  6.产品铭牌内容的序号编排有误,重新修改。
 
  委员审查认为:标准除规定压缩机流量、比功率及制造检验要求外,还明确规定了压缩空气的质量要求(固体颗粒、含油量、湿度)。既考虑了食品饮料行业空气品质的安全要求,又考虑了行业对压缩机节能降耗的期望水平。标准的制定有利于食品饮料行业用压缩机产品整体水平提高,并能为用户提供更加节能的产品及更高品质的压缩空气。
 
  四、《容积式压缩机用钢锻件》
 
  1. 表5中20Cr13和30Cr13的力学性能数值有误,重新确认。
 
  2. “屈服强度”应为“规定塑性延伸强度”; “冲击吸收功”应为“冲击吸收能量”,符号为KU2或KV2。
 
  3. 锻件质量要求条款中用Ⅰ、Ⅱ类锻件替代零部件名称,以免罗列不全。
 
  4. GB/T 6394标准已有2017版,重新确认引用的要求在新2017版中的规定。
 
  5.Ⅰ、Ⅱ类锻件的检验项目中补充渗透检验。
 
  6. 全文中超声波探伤修改为超声检测。
 
  委员审查认为:本次修订时更新了压缩机用钢锻件的牌号、化学成分、力学性能和钢锻件的分类;新增了合金钢锻件的质量等级的分级;对无损检测的缺陷评定内容做了增补和调整;新增锻件的统一数字代号表示法。通过此次标准的修订,将进一步提高和稳定钢锻件的制造质量,进而有利于我国装备类压缩机产品质量及可靠性的提升。
 
  五、《往复活塞压缩机 连杆小头衬套》
 
  1. 图1中删除过约束尺寸s,衬套外径D改为DH。
 
  2. 外圆和内圆周向油槽衬套的代号改为用“W”和“N” (即 “外”和“内”的汉语拼音第一个字母)表示。
 
  3. 化学成分检验和力学性能检验按不同基体材料、不同检验项目应遵循的检验标准分别表述。
 
  4. 明确化学成分的检验方法除化学分析法外允许使用光谱分析法。
 
  5. 检验规则中删除在化学成分检验中分析主要元素这一不明确的要求。
 
  6. 衬套贮存保质期应长于压缩机整机,故规定保质期为18个月。
 
  7. 检验规则章下各条有无条题应统一。
 
  委员审查认为:标准修订时扩大了适用的尺寸范围,新增多层衬套的结构,补充更新了材料,增加了检验项目及检验方法。标准的修订进一步完善了往复活塞压缩机小头衬套的设计和生产,有利于产品的标准化和系列化;新材料的应用可有效延长衬套的使用寿命,更好地提高压缩机工作的可靠性。

  六、《无油润滑往复活塞食用二氧化碳压缩机 技术条件》
 
  1. 取消流量正偏差要求。
 
  2. 删除TSG 21和TSG ZF001这两个用于监察安全阀制造的标准,改为安全阀应符合JB/T 6441的规定。
 
  3. 规定气缸应为缸套结构,缸套材料宜选用不锈钢
 
  4. 要求章节按性能、安全、材料、成套等进行细分和归纳。
 
  5. 功率大于450kW的压缩机组清洁度不予考核。
 
  委员审查认为:标准修订时修改和补充了性能、安全、整机考核等要求,规定了无油润滑部件,提出了设计使用寿命要求等。标准的修订进一步保障了无油润滑往复活塞食用二氧化碳压缩机长期可靠的运行。
 
  七、《一般用干螺杆空气压缩机》
 
  1.在型式章节中增加对干螺杆空压机结构型式的描述。
 
  2.压缩机主电机输入功率改为压缩机机组输入功率,以规定其与电机额定功率的限制要求。
 
  3.删除“安全阀应符合TSG ZF001的规定”这一用于监察安全阀制造的条款。
 
  4.补充控制柜安全要求应符合GB 5226.1和GB 22207的规定,且应有明显的接地标识。
 
  5.型式检验中补充清洁度检查要求。
 
  委员审查认为:本次修订时扩大了标准适用的范围,覆盖了单级干螺杆产品,补充了机组输入比功率指标,增加了电机服务系数限值要求和压缩空气含油量增量的要求及试验方法。 修订后的标准体现了近年干螺杆空压机技术的发展,更好的体现干螺杆无油润滑的特性,更直观地反映机组实际使用的能耗状况,为未来产品的能效考核和节能认证需要提供可能。
 
  八、《中、高压往复活塞空气压缩机》
 
  1.在范围章节补充本标准也适用于出厂不带驱动电动机的空压机。
 
  2.水冷机冷却水量单位改为每千瓦功率消耗的水量,单位为L/h。
 
  3.易损件中填料的寿命按有油润滑和无油润滑分别规定。压差小于10MPa时,有油润滑时寿命4000h提高至6000h,无油润滑时寿命为4000h;压差大于10MPa时,有油润滑时寿命4000h,无油润滑不规定。
 
  4.明确压力超过35MPa的容器可采用有限元法在内的应力分析进行计算和评定。
 
  5.空压机油温和排气温度在整个型式检验运行期间均不应超过本标准规定的温度限值,因此删去“高温试验时”这一限制条件。
 
  委员审查认为:本次标准修订提高了空压机流量、比功率等性能指标的要求,新增了机组输入比功率要求和国家电气设备安全技术规范的引用,补充了安全阀整定压力值等内容。修订后的标准可以更准确地反映产品的能耗特性,同时标准的修订对于提高产品技术水平、提升行业产品整体性能、保证产品的安全运行、更多开发节能型产品等均有很好的促进作用。
  • 温馨提示:如果您喜欢本文,请与我们联系索取原文。
    E-mail: magazine@compressor.cn