综述
SUMMARY

压缩机等制造行业企业疫情思考浅议

  目前来看,2020年新年开局并不如人意,一场席卷全国、蔓延世界的肺炎疫情,对我国的许多行业都产生了明显的影响,有些行业的影响还相当直接和剧烈,比如:旅游、餐饮等服务业。同样,包括压缩机行业的装备制造企业,自然也无法置身度外,必然受到这一场大疫情的负面影响。
  疫情对压缩机制造企业的不利影响
  国家统计局前不久发布数据显示,截至2020年1月20日,中国制造业PMI为50.0%,但要注意到经济下行压力仍较明显,毕竟当前正处于防控新型冠状病毒疫情的关键期,其对于行业和企业的影响在1月份尚未显现,但仍需要关注多因素对近期行业需求走势的影响。
  从大的方面来看,对于压缩机企业的影响将从多个方面表现出来,主要有:
  第一,生产无法正常复工,影响生产进度。
  对于绝大部分压缩机等装备制造企业来说,生产活动基本都是集中在企业的生产基地完成的。这一场传染性很强的疫情,让大量人员集中进行生产活动变得风险很大、不宜实施。这就让压缩机企业正常的生产进度很容易受到影响,从而进一步制约产出和计划推进效率。
  第二,产品无法按原计划交付,影响客户收到和使用产品。
  对于压缩机企业来说,不排除在年前有很多2020年的生产订单,如果产品无法按原计划生产,向客户的交货自然也将受到影响。一旦如此,可能客户能够理解,但毕竟会影响客户的生产、经营活动。
  第三,售后服务与支持无法按时、及时开展,影响客户的经营活动。
  压缩机等机械设备行业的产品,大多需要可靠的售后服务。疫情影响售后服务人员的复工与现场维护活动的开展,一旦客户在使用中的设备出现故障,售后服务人员无法及时地排除故障,就会影响客户企业生产活动的正常开展。甚至有些生产抗疫物资(口罩、防护服等)的生产设备如果此时出现故障,维修人员因为疫情的影响无法迅速排除故障的话,不但会影响该企业的生产,还会进一步影响抗疫物资的及时供应。
  第四,营销与销售活动无法开展,影响企业的订单和后续的经营活动。
  受疫情的影响,压缩机企业的营销与销售人员无法正常地复工、开展营销工作,产品销售、新的订单就会受到影响。那么,等疫情结束、生产员工完全复工以后,订单的缺乏,必然会进一步影响压缩机企业的生产。特别是许多压缩机企业的客户广泛分布于全球各地,其他国家的同行竞争企业可能利用中国企业受疫情的影响,抢走中国企业的订单。
  压缩机企业短期和长期的应对策略
  无论如何,包括压缩机在内的装备制造业受疫影响较大,面对这样的不可控因素所带来的不利影响和挑战,企业应该从短期、长期两个角度来加以应对:
  短期对策:全面采用基于互联网技术的远程办公、工作协同、业务管控平台,对企业办公和工作协同进行全方位升级。
  不可否认,国内的许多压缩机制造企业在这方面有很大的提升空间,特别是与全球性的公司相比。国内压缩机行业的许多企业,都还是单一中心的企业,双中心模式的不多,多中心的更少。这种单一中心为主的结构,使得企业采用远程办公、多地协同的工具和机制的动力不足。在目前这样的疫情大形势下,员工无法集中起来,许多工作就难以开展。
  虽然这样的不可控事件多年才遇一次,而且我们坚信不会太久就会被有效地控制,但是,在压缩机企业日益走向全球以后,在全世界范围内,各种自然灾害、疫情、重大事故、动乱、局部战争等,综合起来看,就不是偶发事件了。
  因此,我国的压缩机企业在这一次大疫情的影响下,应该全方位地升级企业的办公、协同和业务管控系统,使得员工的工作尽可能地不受制于空间和时间限制,尽可能做到随时随地都能工作;只要有互联网,就能多地、远程地进行沟通和协同。
  进一步看,企业升级的这种系统,最好不使用完全个性化开发的系统,而是比较通用的系统,这样不但能进行企业内部的沟通和协调,而且能与客户、供应商、渠道商等商业伙伴在相应系统进行授权条件下的联结,解决企业的销售、服务、供应、物流等一系列外部的沟通和协同。
  同时,这样的系统,将来还能增加员工的工作在时间、空间等方面的自由度,提高员工的满意度和工作效率。
  长期对策:大力发展和运用工业互联网技术,打造资源优化平台和资源配置平台,加快压缩机企业的数字化、智能化转型。
  升级办公与协同系统,能解决非生产一线员工的异地办公、及时协同问题,也能一定程度上解决与商业伙伴的沟通和交流问题,但仍不能解决企业内部多部门、多部分之间的业务协同和资源优化配置,更无法解决压缩机企业与其商业伙伴之间的深度业务协同问题。
  为了比较全面地解决这些问题,工业互联网提供了一条康庄大道!
  借助和采用工业互联网的技术,通过对压缩机等装备制造企业的数字化、智能化改造,能极大地改进企业内部各部门、单元之间协同的柔性和灵活性,也能大幅度地提升制造企业与商业伙伴(特别是客户、供应商)之间的业务协同、支持和配合。
  第一,在企业内部,运用工业互联网技术能打造资源优化平台。
  在该平台上,能在设备资产的管理和运营方面,利用大数据、人工智能等技术及行业经验对设备运行状态与性能状况进行智能分析,为生产与决策提供相应的智能化服务。这样,企业内部的生产、经营活动,能极大地摆脱对员工等资源的时间、空间的依赖。
  同时,这种系统的后台都在云端,因此,也不会对所部署的物理位置产生依赖,具有极大的可靠性、灵活性。
  在这方面,GE Predix、ABB Ability、西门子 MindSphere、施耐德电气EcoStruxure 等领先的跨国公司已经有了领先的实践;国内的精英企业,三一集团根数互联、徐工集团 Xrea、研华科技 WISE-PaaS、汇川技术工业互联平台,也开始为众多制造企业树立榜样!
  第二,在制造企业与商业伙伴企业之间的深度联结方面,运用工业互联网技术能打造资源配置平台。该平台主要体现在要素资源的组织与调度方面,优化企业的资源管理、业务流程、生产过程、供应链管理等环节,实现装备制造企业与外部用户需求、创新资源以及生产能力的对接,有效促进产能优化以及区域协同。
  基于工业互联网技术建立这样的系统以后,我国的制造企业就能基本上实现数字化、智能化转型!
  转型以后,企业的生产、经营活动能极大地降低对单个员工的依赖,更不用说对其工作时间、地点的依赖,也能显著地深化压缩机制造企业与其商业伙伴之间的业务联结性、协同性,彼此之间的合作不会轻易受到局部疫情、事故的影响,彼此之间的业务能进行灵活的调节,更不会因为某些员工受制于时间、空间,而影响彼此的协作。
  总之,这一场肺炎疫情对许多行业的企业都将产生明显的影响,压缩机等装备制造企业也无法幸免。相关的企业,既不要认为这是极其偶然的事件而不思进去,也不要过于悲观而觉得无从应对。企业需要在认真思考以后,完善基于互联网技术的远程办公、工作协同、业务管控的工具,对企业办公和工作协同进行全方位升级,大力发展和运用工业互联网技术,打造资源优化平台和资源配置平台,加快压缩机企业的数字化、智能化转型,在全球化经营环境下,从容地应对各种突发事件!
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