综述
SUMMARY

压缩机设备检修管理的优化策略

   企业压缩机设备的检修管理关系到设备的检修效率、检修质量、检修成本等,对企业的安全生产和持续发展具有重要作用。对此,文章基于企业压缩机设备检修管理的视角,简单分析了压缩机设备检修管理存在的主要问题,在此基础上,从创新检修管理模式,构建高效检修管理系统等方面探索了压缩机设备检修管理的优化策略,为压缩机设备的检修管理提供一定的借鉴。
 
压缩机设备检修管理的优化策略
 
  1 压缩机设备检修管理存在的主要问题
 
  1.1 检修人员专业素质不高,检修管理理念落后
 
  从现代企业压缩机设备的检修人员来看,由于普遍落后的经济待遇,检修人员的工作和学习积极性明显受挫。同时,大多数企业设备的检修管理人员都是老员工,都富有一定的工作和检修管理经验,但在具体的检修管理工作中,这些老员工多依靠自身经验,丧失了继续学习的积极性,致使企业设备检修管理理念落后,严重影响自身技术水平的提高,并且难以与时俱进,跟不上企业发展的步伐。
 
  另外,根据调查发现,大多数企业目前仍沿用以往的压缩机设备检修管理模式,把精力集中在事后检修和定期维修方面,忽略了事前的预防维修。不得不说,基于现在的压缩机设备检修管理模式,不少问题仍频现于日常的定期维修中:例如检修范围过于狭窄、检修不够全面化、没有实事求是、对不同压缩机设备没有设定不同的检修计划等,严重影响了检修效率,为企业压缩机设备的检修工作带来不必要的麻烦。
 
  1.2 检修管理优化动力不足
 
  针对企业动力机械设备的检修工作,企业一般会设置专门的检修管理部门,检修管理部门必然担负着检修企业压缩机设备的责任。但是,在现代经济发展环境下,受到各方面因素的影响,企业中检修管理部门的成本意识不高,在对压缩机等机械设备的定期维修进程中,相关部们没有做好提前预算,导致检修过程中问题频发,例如用料采购周期长,缺乏科学性,大量的人力和物力被浪费。
 
  此外,企业车间对检修压缩机设备的备用料的安排也缺乏合理性,超量购买检修中不经常用到的料、配件估计错误等现象已经不罕见。受到连锁反应的影响,这些现象的频发又加大了部门中一些不必要的开支,最终导致检修管理效率低下,优化动力不足。
 
  1.3 检修管理中的责任追究制度不健全
 
  就企业压缩机设备的检修管理工作而言,检修中的责任追究是很有必要的。但是,基于目前的发展情况来看,很多企业似乎忽略了这一重要环节。在具体的检修管理中,一个简单的派工维修单就可以承载检修管理的纪律,相关设备的检修人员并没有对检修管理工作进行科学统计,也不留存检修中的技术资料分析。如此一来,如果压缩机设备检修工作中出现问题,相关部门的管理人员无法通过具体的资料来追究相关人员的责任,导致检修故障责任不明确。在此基础上,机械设备检修管理工作的开展就会受到阻碍,因为事故之后,相关的检修管理人员会互相推卸责任,造成管理混乱局面。责任追究制度不健全,检修人员的行为缺乏有效约束和规范,进而影响到企业日常的生产活动。
 
  2 压缩机设备检修管理的优化策略
 
  2.1 提高检修人员的技术水平,更新设备管理理念,创新检修管理模式
 
  检修人员对企业机械设备的检修管理工作有着直接的影响,因此,企业要注重提高检修人员技术水平。在日常的工作中,企业要利用一定的方式来提升检修人员学习检修管理知识的积极性,并完善相应的学习机制,营造积极的学习氛围,例如开展一些有意义的培训比赛和学习活动,并鼓励检修管理人员的参与。在不断学习的状态下,检修人员会积极适应现代经济发展的趋势,更新管理理念,本身的专业素质得到提高,技术水平也得到相应的提升。
 
  另外,鉴于企业机械设备检修管理理念落后的问题,企业要对压缩机、电机、风机等通用设备和专用设备的基础材料进行细化,积极创新设备分级管理模式。首先,企业要对设备的基础材料进行细化和充实,对于动力机械设备而言,基础材料有很多,例如日常检修材料、日常运行材料、各总成本材料等。其次,在对这些基础材料进行细化的基础上,对设备进行分级管理。在此过程中,企业相关部门的检修管理人员要对设备的检修管理工作加以科学安排,以提高设备的检修效率。
 
  2.2 借助现代网络技术构建高效检修管理系统
 
  基于现代社会的发展趋势,网络技术的利用已经很普遍。对于企业压缩机设备的检修管理工作而言,利用网络技术开发压缩机设备管理系统很有必要。因为在完善的设备管理系统下,统计和分析各种检修数据的工作都会更加便捷化。对此,企业可以进一步利用这些检修管理数据,对检修材料和相应配件的库存加以科学设置,最大程度降低企业压缩机设备的检修管理成本。
 
  鉴于此,企业要细化到每一台压缩机设备,并建立检修管理档案。而机械设备的配件以及相应的库存也要有相应的信息数据库。在此基础上,企业就可以以这些保存的数据为依据,进一步确定检修材料的库存,避免检修管理部门出现浪费材料等现象,从而为企业设备检修管理节约成本。
 
  2.3 对压缩机设备故障的责任标准进行细化,完善设备故障责任追究制度
 
  就企业压缩机设备的检修管理而言,检修管理过程中的责任追究关系到企业后续管理工作的有序进行,责任追究不到位也会损害企业的成本,企业对相关检修人员也会有失公平。因此,企业必须对压缩机设备故障的责任标准进行细化,完善设备故障责任追究制度。
 
  据此,企业可以以不同类别的动力设备为依据,制定不同层次的责任标准。例如对于Ⅰ类设备,企业的考核要加强,而对于Ⅱ类和Ⅲ类的设备,企业可以适当考核。在制定责任标准后,企业还要对设备故障标准加以细化。企业动力机械设备具有不同的等级划分,对此企业要设定不同等级的考核意见;而针对企业压缩机设备故障的程度,企业也要设定相应的考核指导意见。关系到企业压缩机设备使用者责任的,考核设备的使用人员;而涉及到压缩机设备检修人员责任的,对设备检修人员进行考核。在此基础上,关于企业压缩机设备检修的考核工作才能有一定的依据,相关的责任制度才能进一步落实。
 
  3 结束语
 
  综合来说,从目前来看,企业压缩机设备的检修管理工作中还存在一定的问题,例如压缩机设备检修管理理念落后,检修管理中的责任追究制度不健全等。对此,企业可以从“提高检修人员的技术水平,创新检修管理模式,构建高效检修管理系统,完善设备故障责任追究制度”等方面来提高企业压缩机设备的检修管理水平,以此来适应现代化发展的趋势,推动企业经济效益的提高。
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