综述
SUMMARY

压缩机相关产业运行数据分析与趋势研判

   编者按:压缩机是给各个行业提供空气动力来源的核心设备,其应用领域非常广泛,随着人类对物质水平要求的提高以及各行业的进步和新行业的诞生,对压缩机的需求更多,要求更高,这导致了一时间压缩机被称为各个行业发展的“晴雨表”。2017年,空气压缩机成为有史以来增长最高、需求量最大的节点,产值超过450亿,年超过38万台(双螺杆)……对此,针对行业的增长,我们分析总结了使用行业的特点以及可持续性观点,以供业内参考。
 
  纺织行业
 
压缩机相关产业运行数据分析与趋势研判
 
  根据国家统计局数据,2017年我国产业用纺织品行业规模以上企业的工业增加值增长3.9%,主营业务收入增长7.12%,利润下降1.59%,固定资产投资额同比增长24.54%;行业出口和进口分别增长3.26%和11.82%。
 
  2017年前三季度行业固定资产投资614.89亿元,投资增速延续了2017年以来的上涨态势,同比增长24.54% ,投资增长空间进一步打开。
 
  预计未来五年,内销市场将保持20%~25%左右的高增长。近两年,以保护环境为前提的国家标准和产业准入规定如印染行业准入、喷水织机取水定额等限制性法令法规等都将矛头指向了喷水织机。比如,浙江省油车港镇工业园区早在2017年初,就全面排摸现有喷水织机行业情况,共排查出喷水织机经营户536户、织机11746台,其中,企业有56户共5534台,散户有480户共6212台。每台喷水织机平均每天用水量在2吨左右,属于国家明令禁止新增并逐步淘汰的落后产业设备,随后他们进行了停产清零或强制改造为喷气织机工艺举措。
 
  随着纺织行业“水改气”趋势的不断推进,喷气织机将逐渐成为压缩空气设备使用量最大的领域,可以毫不夸张的说,一个新的“喷气时代”就要来了!
 
  小编赘评:
 
  对于纺织行业来说,压缩机主要用在高温高压染色、清疏、条卷以及提供相应的不同压力的工艺环节的空气动力及阀门控制等方面。其中,螺杆式空压机占纺织行业使用空压机总数的53%以上,是纺织行业使用空压机的主流产品,有油螺杆式空压机应用最为普遍(占总数的32%),无油空压机(有油活塞/有油螺杆/离心机)占纺织行业使用空压机总数的44%。在环保政策以及“水改气”趋势等多种因素共同作用下,在给纺织行业市场自身带来机遇的同时,也必将给服务纺织行业的空气压缩机领域提出新的要求,并大力推动压缩机行业需求市场的扩增。
 
  压缩空气是现代纺织企业生产重要的动力源,如此之大的需求市场造就了纺织行业蓬勃发展的今天,间接促进了当代配套产业空压机的行业需求——那么,就目前发展如此迅速的纺织行业现状来看,必然也会对相关压缩机企业的配套服务生产提出新的要求和较大空间的需求!
 
压缩机相关产业运行数据分析与趋势研判
 
  汽车行业
 
  2017年小排量购置税优惠政策退出,乘用车景气度有所下行,带动汽车行业增速下行。2017年1-11月汽车行业累计销量2584.5万辆,同比增长3.6%,较2016年增速有较大幅度下滑。其中乘用车销售2209.1万辆,同比仅增长1.9%;商用车销售375.4万辆,同比增长14.8%。
 
  卡车行业增长强劲带动商用车销量快速上升,2017年1-11月商用车销量同比增长14.8%。GB1589政策及治超新规带来的巨大购车需求,重卡实现连续22个月正增长,轻卡行业也开始复苏。
 
  2017年1-11月重卡累计销量为104.8万辆,同比增长59.4%,打破2010年销量纪录。2017年1-11月轻卡累计销量152.9万辆,同比增长11.2%,实现复苏。
 
  1-10月受汽车带动的汽车用发动机同比增长19.11%、汽车仪表同比增长12.25%,液压元件同比增长1.27%、气动同比增长9.22%、密封件同比增长5.27%、模具同比增长8.77%,停车设备市场需求旺盛。
 
  2018年,汽车行业购置税优惠政策退出,消费环境日益严苛,都对汽车消费市场具有抑制作用,海外市场不确定因素增强;汽车产销将继续保持低增长,增速低于去年水平。
 
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  小编赘评:
 
  汽车行业历来是压缩机的重要应用领域,一是车用空调压缩机早已成为每辆汽车出厂的标配,而且在漫长的汽车产业链制造过程中,需要大量用到工业气体压缩机。从汽车自身来看,随着车辆的发展升级,空气悬架、气囊减震座椅、气囊减震驾驶室、AMT变速器、气控换档助力等功能出现,车辆上的压缩空气应用范围就不仅仅局限在由制动系统上了,很多零部件都需要用到压缩空气。同时,随着新能源汽车的创新和发展,其对滑片压缩机、涡旋压缩机在新的应用领域的需求也在不断增长。
 
  2018年,尽管汽车行业对压缩机的增长提振作用可能不会太大,但是在庞大的需求量下,也会是压缩机行业保持平稳增长的兜底市场之一。
 
  矿业
 
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  2017年以来,我国矿业市场行情稳中向好,中国矿业指数以温和上升为主基调,没有出现大幅震动。
 
  2017年上半年,各大港口铁矿石库存不断增加,价格大幅下跌,而6-8月份,铁矿石市场出现了库存与价格齐涨的现象,这一时间段的铁矿石价格主要受钢材价格持续上涨影响。8月下旬价格开始持续下滑,主要是钢厂冬季限产,抑制了铁矿石的需求。进入11月份以后,市场发现钢厂减产不及预期,在钢厂持续高利润的情况下,重燃了大家对于高品矿需求的预期,价格开始反弹。数据显示,2017年1~11月,铁矿石原矿产量116010.8万吨,同比增长6.5%。预计2017年全年铁矿石进口量为108698万吨;较2016年的102471万吨;增加6227万吨。总的来看,就铁矿石的基本面而言,供大于求的状态难以改变,矿山增产趋势将持续。后期市场的主要热点仍在于需求下降与供应限产孰强孰弱的问题。
 
  有色金属方面,国家统计局数据显示,前10个月累计国内十种有色金属合计产量达到4521万吨,同比增长3.4%。就国内基本金属需求而言,前三季度累计,铝、铅需求增长较为明显,铜、锌需求基本维持不变,而镍、锡需求萎缩较为突出。进入四季度之后,铜、铝、锌、铅等金属年内累计涨幅均超过20%,镍、金的价格涨幅也均超过10%,仅有锡、铁矿石11月末价格较年初有所回落,但年内均价较2016年全年均价涨幅分别为11.96%、21.91%。2017年至今,与新能源新材料有关的小金属品种价格也出现暴涨。七大战略性新兴产业,将拉动钴、钛、锂、钨、锡、铂族、稀土、钽、萤石、石墨等50余种支撑战略性新兴产业发展的矿产需求增长。
 
  我国的有色金属行业发展总体表现良好,主要品系的有色金属生产平稳增长,同时也应注意,产能过剩矛盾依然存在,企业融资困难,生产成本不断上升等因素。总体看,未来一段时期有色金属行业有望呈平稳或略有上行的趋势。
 
  非金属矿产品方面在2017年市场整体比较平缓,出口量呈现恢复性增长,价格趋于稳定,行业效益增长显著。2017年三季度中经产业景气指数显示,前三季度,材料行业增加值同比增长2.7%,增速比上半年下降0.3个百分点。其中,非金属矿物制品业增长4.7%(高于其它材料行业),非金属矿物制品业增速较上半年有所下降。
 
  小编赘评:
 
  矿业是矿用压缩机的重要市场,来自下游的产业市场动向与政策调整,往往会蔓延至最上游的矿业中来,从而导致矿用设备市场的延迟变化。比如近几年全国范围内的煤炭、钢铁、水泥去产能行动,导致大量中小、散乱,无竞争优势的矿厂关闭,对矿用压缩机销售与维保市场影响巨大。然而,2017年并不是去产能的终点,后续还将有更多厂矿关闭,这就要求压缩机企业做好行业预警。不过,随着产业形势的发展,也有部分矿产种类需求增长出现,这对矿用压缩机企业来说是个利好消息。
 
  基建/交通
 
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  2017年,1-10月全国基础设施投资140811亿元,同比增长15.85%,与去年同期相比下降1.74个百分点。基建增速回落主要源于:1)财政部清理违规举债,地方政府融资行为受到规范;2)下半年PPP规范性加强,项目入库、落地速度放缓;3)流动性收紧,融资成本提升,影响项目落地;4)下半年环保限产,项目开工搁置、放缓;5)经济延续稳中向好态势,基建稳增长作用减弱。在生产增长、出口回暖、制造业投资企稳的背景下,具有逆周期特征的基建投资增速有可能存在下滑的压力。
 
  虽然基建投资增速有可能保持稳定或出现下滑,但基建投资领域将呈现分化,补短板领域有望保持较快速的增长。1-10月份基建数据已经验证了这一逻辑,基建短板领域道路运输业投资增长24.7%,生态保护和环境治理业投资增长24.1%,公共设施管理业投资增长23.4%,水利管理业投资增长16.2%。自2015年以来,“供给侧改革”始终贯彻在政府制定政策的方针中,其主要内容包括“去产能、去库存、去杠杆、降成本、补短板”。目前“去产能”、“去库存”、“去杠杆”已取得了比较好的成果,预计未来“补短板”领域有望迎来进一步的政策红利,取得较大的发展,而基建补短板领域有望首当其冲,保持较快发展。
 
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压缩机相关产业运行数据分析与趋势研判
 
  小编赘评:
 
  从国家十三五规划落地开始,基建项目成为除房地产之外,拉动中国经济增长的重要动力之一。尤其是机场、高速、高铁及城市轨道交通建设如火如荼,这除了为移动空气压缩机带来巨大利好外,轨道交通设备的生产、运营也大量需要固定式压缩机,如高铁的制动、车门开关等都离不开压缩机的身影。预计2018年仍将继续延续2017年的增长态势,但是,业界伋须谨防基建行业的增长周期性,以免造成产能过剩。
 
  陶瓷行业
 
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  陶瓷是陶器和瓷器的总称,是以粘土为主要原料以及各种天然矿物经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料以及各种制品。陶瓷制品按照应用领域的不同,可以分类如后附图表。
 
  进入21世纪以来,我国的陶瓷制造行业经历了一个稳定发展时期,陶瓷制品的产量和陶瓷行业企业数量都有了巨大的增长,我国的陶瓷总产量位居世界第一位,已成为世界上最大的陶瓷生产国和出口国。此外,受国家节能环保政策的影响,陶瓷行业的发展模式也正在发生转变,从过去以“量增长”为主的模式转向“调整优化存量、做优做强增量”并存。未来陶瓷产业以品牌、质量、服务、技术和设计创新为核心的内涵式、创新性发展成为主导。据统计,2016年,全国卫生陶瓷、陶瓷新材料、日用陶瓷、园林陈设艺术及其他陶瓷制品制造等四大类陶瓷品种规模以上2,216家陶瓷企业完成主营业务收入4,472亿元,比上年增长11.3%,实现利润351.6亿元,比上年增长9.72%。
 
  同时,受国家对电力、电网行业的投资情况影响,陶瓷新材料由于具有其它材料所没有的各种优良性能,应用领域较广,成为各工业技术特别是尖端技术中不可缺少的关键材料,随着消费电子、汽车、生物医疗等领域的高速发展,陶瓷新材料的市场需求也在不断扩大。
 
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  小编赘评:
 
  在陶瓷行业中,空压机主要是做动力用的,比如压机、花机、切割机、磨边机、等离子切割机等都要压缩空气才能启动,以往使用最多的是螺杆式空压机,但是随着节能节电空压机的出现,特别是永磁变频空压机,陶瓷行业厂家更多选用永磁变频空压机。
 
  小编还记得,2017年11月28日央视财经频道《交易时间》栏目以“陶瓷行业转型显成效  全行业有望集体破冰”为题,聚焦国内陶瓷行业,把镜头对准了行业转型中具有引领性的企业,展现了陶瓷行业转型的成效和向好趋势——这对国内陶瓷行业来说,无疑是一个好的讯号,有利于提振市场信心。
 
  基于陶瓷行业整合发展谋市场的趋势来看,央视的此次报道其实是在传递一个明显的信号,陶瓷行业自身求变突破的同时,无疑也会给压缩机等相关设备制造企业带来更多的需求和更多元化的要求,这必将成为其上下游产业和服务配套企业做大做强的分水岭,需要多加关注!
 
  水泥行业
 
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  2017年中国水泥累计产量为23.2亿吨,累计下滑0.2%,预计2018年中国水泥累计产量将达23.38亿吨,累计增长约1.1%。
 
  从全国各地区水泥产量来看:水泥产量排名前十的地区分别是江苏省、广东省、山东省、河南省、四川省、安徽省、广西省、湖南区、贵州省和云南省。
 
  2017年1-10月全国水泥行业共实现利润669.5亿元,同比增长116.57%。预计全年水泥行业利润有望达到900亿元左右,同比增长73.75%。
 
  2017年1-11月全国共有9条熟料生产线投产,共新增熟料产能1333万吨。同时,水泥行业正加快推进落实“去产能”目标的实现。其中作为去产能的一项具体措施,逐步去除低标号水泥的行动也在不断推进。虽然仍有部分新增熟料产能,压减熟料产能的计划也尚未完全实现,但2017年水泥行业供给端在产量控制方面效果显著。首先,冬季错峰生产时间进一步加长,企业自律和执行落实情况均有较好的表现。同时,各地在其它季节也积极组织错峰生产。此外,各地均有组织节能降耗、停窑检修等停窑限产的情况。
 
  水泥是一个高度依赖于宏观经济的周期性行业,经济增速的稳中趋缓同样会对水泥需求造成一定的压力。而目前我国水泥需求已经达到一个高位平台期,随着投资增速的持续放缓,再加上在经济转型的过程中,投资结构的进一步转变,都会造成水泥需求的逐步下滑。随着单位GDP、单位固投水泥消费量的持续递减,预计2018年水泥需求在23.4~23.9亿吨之间,涨跌幅在-2%~-1%。
 
  同时,供给端收缩有望进一步加快。新增产能释放越来越少,在严禁新增和产能置换要求的共同作用下,熟料产能在总量上已经得到控制,而随着去产能的逐步展开,目前的熟料产能有望逐渐减少。而随着大型水泥企业产业链的不断延伸,粉磨站生存空间越来越小,环保要求以及各地去产能计划等均会率先淘汰一批中小粉磨企业,水泥产能有望先于熟料得到大幅减少。此外,排污许可证制度有望成为去产能的另一个抓手,淘汰部分水泥企业。
 
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  小编赘评:
 
  水泥是一个高度依赖于宏观经济的周期性行业,同时国家近年来也在大力推进水泥行业去产能,因此,可以预见2018年不仅难有新增产能,而且由于产业链延伸,部分水泥产能以及粉磨企业还会被淘汰,这些政策的实施必然会大大减少对压缩机的需求。不过,需要注意的是,由于环保和节能降耗的硬性要求,在产能置换过程中,水泥行业必然会对能效有更多追求,这将对节能型压缩机以及节能改造和合同能源管理产生利好。
 
  医药/食品
 
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  2017年1-11月,重要医药行业主要产品产量整体保持增长态势,医药主营业务达到25947.2亿元,同比增长12.3%,行业实现利润总额达到2997.8亿元,同比增长18.4%。完成固定资产投资5468.52亿,同比减少4.3%。
 
  截止2017年10月底,我国医药行业规模以上企业数量达到7644家,其中亏损企业数量875家,亏损面11.4%,较上个月下降0.3个百分点,2017年前10个月医药行业亏损总额68.8亿元,同比下降17.8%。
 
  2017年前三季度,医药工业增加值增速为11.6%,高于6.9%的GDP增速和6.5%的工业增加值增速。从各子行业经济运行指数来看,中药饮片加工行业利润总额指数最高,远超其它子行业数据。
 
  随着医药市场的逐步扩大,医药工业在全国工业中的占比不断提高,从2011年的1.8%提高到2016年的2.6%,2017年前三季度进一步提高到2.8%。“十二五”以来,医药工业利润率始终维持在10%以上,远高于工业整体水平(不足6%),2016年进一步上升至10.85%。
 
  2017年1-11月,全国规模以上食品工业企业(不含烟草)累计完成主营业务收入97655.9亿元,同比增长6.8%;实现利润总额6293.0亿元,同比增长9.0%;亏损企业亏损总额293.1亿元,同比减少1.3%;资产合计67087.6亿元,同比增长6.1%;存货9307.0亿元,同比增长8.6%(其中产成品存货3691.1亿元,同比增长4.5%)。
 
  2017年1-11月,农副食品加工业、食品制造业及酒、饮料和精制茶制造业完成工业增加值(现价)占全国工业增加值的比重分别为4.4%、2.1%和2.1%,同比分别增长6.6%、9.0%和9.2%。
 
  小编赘评:
 
  医药/食品行业是无油空气压缩机重要的应用领域,相对其它生产型行业来说,在选择空压机时,多选择无油式空压机,从而保证产品质量。医药和食品行业中使用的空气压缩机需要符合低噪音,而且环境需要清洁的特点,所以无油螺杆式空压机是该类行业普遍使用的机型。 这类应用对于压缩气体的排气压力大概在0.06MPa左右,用气量一般根据生产规模的大小来确定。气源装置的模式,利用无油螺杆空压机源源不断的为企业提供不直接接触产品的高品质压缩气体。因为无油螺杆空压机具有便捷、低噪音、维护简单、适用的特点,一直以来被医药和食品行业作为主要设备而广泛使用,而随着医药和食品行业研发创新及市场需求的变化,相关压缩机企业若不发力创新紧跟其需求,恐怕“钱”景堪忧!
 
  那么,对于压缩机企业来说,要想抓住机会,不被边缘化,唯一需要思考和去践行的,就只有全面了解医药和食品发展走向,洞察先机做好准备了。
 
  船舶行业
 
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  2017年1-12月,全国造船完工量4268万载重吨,同比增长20.9%,其中海船为1292万修正总吨;新承接船舶订单量3373万载重吨,同比增长60.1%,其中海船为1136万修正总吨。截至12月底,手持船舶订单量8723万载重吨,比2016年底手持订单量下降12.4%,其中海船为2984万修正总吨,出口船舶占总量的90.2%。
 
  2017年,我国造船完工量、新接订单量、手持订单量分别占全球总量的41.9%、45.5%和44.6%,造船三大指标国际市场份额均位居世界第一。
 
  产业集中度进一步提高,全国前10家企业造船完工量占全国58.3%,比2016年提高1.4个百分点。新接船舶订单向优势企业集中趋势明显,前10家企业新接订单量占全国73.4%。
 
  虽然从造船数据的角度来说,中国造船业在完工量、新接订单量与手持订单量在全球都处于领先地位,已成为一个造船大国。但是,目前全球造船产能过剩,中国造船产能过剩问题也非常突出。
 
  2017年1月,工信部联合六部委印发了《船舶工业深化结构调整加快转型升级行动计划(2016~2020年)》。中国船舶行业已将2012年的8000万载重吨的产能削减至2015年底的6500万载重吨,但仍需要削减 30%以上的过剩产能,即中国仍需去除约以上的过剩产能,即中国仍需去除约 2000万载重吨的产能。
 
  2009-2016年,我国约有140多家造船厂关停倒闭,约有90多家船厂被兼并收购。随着行业低迷的持续以及订单向有实力的大船厂集中,未来有更多经营不佳的中小船厂甚至大船厂面临破产的风险。其中,2011-2012年关停的船厂数约有100家,被兼并收购的船厂约有40家,近年来,虽然船厂破产倒闭的数量明显减少,但破产企业的规模、影响力明显提高。
 
  从2011年中国前10家造船集团交付量全国占比35%到2016年53%,中国造船业产能整合正在加速推进。根据工信部发布的《船舶工业深化结构调整加快转型升级行动计划(2016-2020)》中船舶工业深化整合的一项目标,到2020年,全国前10家造船企业造船完工量占全国总量的 70%以上。
 
压缩机相关产业运行数据分析与趋势研判
 
  小编赘评:
 
  造船以及船舶使用过程中对压缩机的需求量极为庞大,但是,目前不只是中国的船舶行业产能过剩,全球的造船业都不景气。因此,在国家去产能政策要求的压力下,对压缩机的需求增长将可能为负。但是另一方面,随着过剩、低端产能去除,市场向优势资源企业倾斜,行业集中度提高,船舶市场对压缩机的品质、性能、能效以及品牌和售后服务能力等提出了更高要求,这将对定位中高端的压缩机企业带来利好。
 
  化工行业
 
压缩机相关产业运行数据分析与趋势研判
 
  截止2017年底,我国化工行业规模以上企业达到24869家,较上年减少72家。亏损企业2988家,行业亏损总额1017.8亿元,同比增长1.56%。
 
压缩机相关产业运行数据分析与趋势研判
 
  2017年我国化工行业规模以上企业实现主营业务收入87109亿元,同比下降0.7%;化工行业实现利润总额6046亿元,同比增长21.3%,与上年相比提升10.6个百分点。近年来,我国化工行业盈利能力趋于稳定,2017年,我国化工行业毛利率达到15.3%,与上年相比上升1.1个百分点。
 
  虽然2017年化工市场整体回暖,但各板块之间表现却存差异,其中丙烯产业链、MDI产业链、氯碱产业链强势上涨,溴化工前期平淡年末上涨,氟化工震荡盘整,化肥板块积弱难返。
 
  随着供给侧改革进程加速及更加严格的环保核查,将会使得2017年更多技术落后、环保要求不过关的化工产能陆续退出市场,对整个化工市场形成利好;其次,由于人民币贬值及美联储继续加息等事件概率较大,部分自给率较低的化工产品进口成本将进一步增加,价格将继续上涨。
 
  随着全球经济逐渐回暖,2017年需求大幅缩减的现象恐难再现,综合来看,预计化工市场2018年将呈现整体上涨态势,但上涨速度较上年会有所放缓。
 
  小编赘评:
 
  相对于工业市场上常见的空气压缩机,化工领域对压缩机的技术要求更高。一是由于化学工业流程中常常伴随着剧毒、腐蚀、高温低温、高压、易燃易爆,以及化学反应条件苛刻等情况,导致化工压缩机技术含量较高,直到目前为止,部分设备依然需要进口;二是化学工业,尤其是煤化工等,产业链条长,投资规模大,企业体量巨大,对设备供应商资质有相当高的要求。因此,化工压缩机需求目前只局限在行内部分压缩机企业,但与此同时,超大的设备装置群,对常规压缩机也产生了巨大需求,这是众多空气压缩机供应商的机遇。
 
  虽然预计2018年市场增速不会太快,化工压缩机增长平稳,但是随着落后产能淘汰和置换需求,节能型空气压缩机在化工领域的市场还是有较大增长空间的。
 
  天然气行业
 
  2017年国内能源领域最火爆的就是“天然气”了。无论是从运行机制,还是推广利用方面,2017年都是我国天然气发展最快的一年了。
 
压缩机相关产业运行数据分析与趋势研判
 
  2017年1月中旬,《天然气发展“十三五”规划》印发。4月份,国务院下调天然气增值税税率,由13%调至11%。《京津冀及周边地区2017年大气污染防治工作方案》、《关于深化石油天然气体制改革的若干意见》、《加快推进天然气利用的意见》、《中长期油气管网规划》等,国家政策引导天然气发展大势。自6月份开始,国内天然气增速均维持在20%以上,1-11月份全国天然气消费量达到2097亿立方米,同比增长18.9%。
 
  2017年是《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知》的收官之年,2016年后,多地政府补贴力度加强,加上2017年我国及全球经济回暖以及环保截止期的到来,使得2017年的“煤改气”进展如火如荼。此外,2017年4月5日京津冀大气污染传输通道“2+26”城市更加严格的措施,扩大了“煤改气”的范围。
 
  2013-2017年间,大约有1.4亿吨煤炭(含焦煤)被压减,并且近50%发生在2017年。截止2016年,北方地区取暖面积月206亿立方米,其中天然气取暖面积共约22亿立方米,占比约11%。“煤改气”使得这11%直接翻番式跳涨,国内供应形势也相应趋紧。
 
  从市场角度来看,2017年国内天然气重回发展快车轨道。而在市场体制机制方面,亦向前跨出一大步。
 
  预计2018年在LNG接收站第三方开放方面将获得长足发展,特别是广东、福建、江苏、天津等天然气发电及LNG接收站项目较多的地区。
 
  预计2018年我国天然气仍然将维持快速发展趋势。2018年“煤改气”继续推进,天然气下游利用中工业、天然气发电及分布式能源领域快速推进,“直供”模式将获得进一步推广,下游市场市场化程度将进一步增强。
 
压缩机相关产业运行数据分析与趋势研判
 
  小编赘评:
 
  2017年是天然气快速发展的一年,也是天然气装备市场大增的一年,而且随着环保力度的不断加大,以及能源消费比例的不断上升,相信天然气装备市场会越来越大。在此基础上,围绕天然气展开的天然气压缩机、LNG压缩机、增压机,长输管道运输天然气压缩机等等都将利好。与此同时,因天然气管道里程、加气站等的建设,也将带动移动压缩机、工程用压缩机市场的增长。
 
  机械工业
 
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  一、2017年1-10月机械工业经济运行特点
 
  (一)经济运行指标好于预期
 
  1-10月机械工业增加值同比增长11%,高于上年同期机械工业增速1.7个百分点,明显好于年初预期。
 
  在主要大类行业中,汽车制造业继续引领全行业增长,1-10月工业增加值同比增长13%。电气机械及器材制造业逐月小幅提升,1-10月同比增长10.7%。通用设备制造业、专用设备制造业上年同期基数较低,2017年1-10月回升明显,同比分别增长10.9%、12.1%。
 
  (二)近八成主要产品产量实现增长
 
  1-10月在机械工业重点监测的119种主要产品产量中,同比增长的产品91种,占比76.47%;同比下降的产品仅有28种,占比23.53%。
 
  在90种同比增长的产品中,52种产品在上年增长的基础上继续保持增长,36种产品由上年同比下降转为同比增长。特别是挖掘铲土运输机械、压实机械、工业自动化控制系统、环境监测专用仪器仪表、光学仪器、炼油、化工生产专用设备、气体分离及液化设备、金属轧制设备、照相机、印刷专用设备、机床数控装置、金切工具、大型电力变压器、低压开关板、工业锅炉、弹簧、金属集装箱均从上年同比下降转为两位数同比增长。
 
  (三)固定资产投资维持低位
 
  1-10月机械工业累计实现固定资产投资42401.5亿元,同比增长3.35%,比上年同期提高2.61个百分点,固定资产投资结构正在悄然变化。
 
  二、2018年机械工业预测
 
  1、机械工业面临的有利因素
 
  一是机械工业主要经济指标的增速在稳步回升;订货形势平稳向好,没有发生剧烈变化迹象。二是主要分行业中,汽车行业、电工电器行业、石化通用行业、通用零部件行业仍是机械工业重要支撑。汽车、电工电器行业受2017年基数抬高影响,2018年增速将回落,石化通用行业、机械基础件行业将保持平稳运行。
 
  2、机械工业面临的不利因素
 
  一是2017年国家专项基金投资力度减弱,即使力度不减,刺激效果也可能递减;二是载重车和工程机械明年增速将在2017年偏高基础上回落;三是电工行业的龙头产品(发电设备和特高压输变电设备)2018年产销形势预计将比较困难。
 
  综合判断:2018年机械工业的运行有望相对平稳,但增速预计将略低于2017年,估计比2017年增长7%左右。
 
  小编赘评:
 
  机械工业是一个庞大的体系,包括了众多细分领域,与其它行业也多有交叉,因此,机械工业的景气度与发展形势,能够较为全面的反应中国工业经济发展状况,同时,也能较为准确的反应压缩机市场需求情况。所以,根据2018年机械工业行业整体形势判断,压缩机市场将有望相对平稳增长。但是,具体哪些领域会增减,增减多少,以及为什么增减,则要根据细分行业的具体情况去判断。
 
  电子制造
 
  2017年1—11月,规模以上电子信息制造业增加值同比增长13.9%,同比加快4.3个百分点;出口形势好转。2017年1—11月,出口交货值同比增长14.6%。
 
  2017年1—11月,通信设备行业生产保持较快增长,生产手机176271万部,同比增长3.6%;计算机行业生产、出口继续走低,生产微型计算机设备27954万台,同比增长7.5%;家用视听行业生产明显好转,生产彩色电视机15584万台,同比增长0.8%;电子元件行业生产持续较快增长,出口增速继续加快,生产电子元件39957亿只,同比增长18.6%。出口交货值,同比增长18.9%,其中11月份增长44.0%;电子器件行业生产有所放缓,生产集成电路1417亿块,同比增长19.4%。出口交货值同比增长14.8%,其中11月份增长4.2%。
 
  固定资产投资保持高速增长。2017年1—11月,电子信息制造业500万元以上项目固定资产投资额同比增长23.3%,增速同比加快8.6个百分点,连续9个月保持20%以上高位增长。电子信息制造业本年新增固定资产同比增长28.3%。通信设备、电子器件行业投资增势突出。2017年1—11月,电子器件行业投资同比增长26.2%。电子元件行业投资同比增长15.0%。
 
  小编赘评:
 
  电子行业对压缩空气的含油量、含尘、压力露点等要求非常高,很多工况需要达到露点:-40℃~-70℃,含尘量:0.1微米~2微米,含油量<0.0015ppm,不含金属离子等,有时候也会用纯氮气代替空气,因而电子制作行业主要是无油压缩机以及离心机、单螺杆水润滑等压缩机的主要应用领域之一,该行业的快速增长,有助于无油压缩机市场的提升。
 
  钢铁行业
 
  根据《钢铁工业调整升级规划(2016-2020年)》目标,粗钢产能较2015年要净减少1-1.5亿吨。截至2017年9月底,全国共化解钢铁过剩产能1.2亿吨,完成全年去产能任务的94.8%;截至2017年6月30日,全国共取缔6000多家“地条钢企业”。
 
  国家统计局数据显示,2017年1-9月,我国生铁产量54614.12万吨,同比增长3.2%,增速同比提高3.5个百分点;粗钢产量63873.05万吨,同比增长6.3%,增速同比提高5.9个百分点;钢材产量82986.3万吨,同比增长1.2%,增速较上年同期回落1.1个百分点。
 
  随着钢铁去产能不断深入,环保、生产、质量等方面产业政策日趋严格,受此影响,钢铁行业固定资产投资累计同比大幅下滑。2017年1-9月,我国钢铁行业固定资产投资额2746.9亿元,同比下降11.2%。钢铁行业累计投资额占全国投资额比重为0.6%,占比较上年同期下降0.1个百分点。
 
  小编赘评:
 
  钢铁行业属于重工业,是一个国家的支柱产业之一,所属企业也是规模巨大,流程复杂,用能环节多种多样。从矿石进厂开始,到冶炼出成型的钢锭和铁锭,或者进一步加工成钢板、钢丝或其它成型的钢材,处处离不开压缩空气的参与,压缩机已成为现代钢铁行业的关键设备之一。
 
  鉴于全球经济形势复苏和国内钢铁消费行业持续增长,以及节能环保、钢铁行业去产能政策持续推进等多重因素影响,预计2018年钢铁行业将保持平稳增长,且所属企业多借助价格高位有余力进行节能改造投资——这将有效带动新增压缩机以及原有设备节能改造、置换市场的需求增长。
 
  电力行业
 
压缩机相关产业运行数据分析与趋势研判
 
  2017年1~11月,全国用电量57331亿千瓦时,同比增长6.5%,增速比上年同期提高1.5个百分点。
 
  2017年1~11月,全国工业用电量39473亿千瓦时,同比增长5.4%,增速比上年同期提高2.8个百分点,占全社会用电量的比重为68.9%。其中,轻工业用电量为6830亿千瓦时,同比增长7.1%,增速比上年同期提高2.6个百分点;重工业用电量为32643亿千瓦时,同比增长5.1%,增速比上年同期提高2.9个百分点。2017年1~11月,全国制造业用电量29658亿千瓦时,同比增长6.0%,增速比上年同期提高3.9个百分点。
 
  化学原料制品、非金属矿物制品、黑色金属冶炼和有色金属冶炼四大高载能行业用电量合计16565亿千瓦时,同比增长4.3%,增速比上年同期提高5.2个百分点;合计用电量占全社会用电量的比重为28.9%,对全社会用电量增长的贡献率为19.7%。其中,化工行业用电量4057亿千瓦时,同比增长4.4%,增速比上年同期提高3.2个百分点;建材行业用电量3016亿千瓦时,同比增长3.6%,增速比上年同期提高1.2个百分点;黑色金属冶炼行业用电量4497亿千瓦时,同比增长1.4%,增速比上年同期提高6.4个百分点;有色金属冶炼行业4994亿千瓦时,同比增长7.5%,增速比上年同期提高8.0个百分点。
 
  截至2017年11月底,全国6000千瓦及以上电厂装机容量16.8亿千瓦,同比增长7.2%,增速比上年同期回落3.2个百分点。2017年1~11月,全国规模以上电厂发电量57118亿千瓦时,同比增长5.7%,增速比上年同期提高1.5个百分点。
 
  新增发电能力同比增加,风电新增发电能力与上年基本持平,全国基建新增发电生产能力11286万千瓦,比上年同期多投产2729万千瓦。
 
  火电完成投资同比下降,清洁能源完成投资占比同比提高。2017年1~11月,全国主要发电企业电源工程完成投资2329亿元,同比下降13.4%。其中,水电492亿元,同比增长2.1%;火电674亿元,同比下降27.4%;核电336亿元,同比下降12.9%;风电576亿元,同比下降16.0%。水电、核电、风电等清洁能源完成投资占电源完成投资的71.1%,比上年同期提高5.6个百分点。
 
  小编赘评:
 
  电力行业对于压缩机是一个较为特殊的行业,一方面,发电厂需要压缩机作为重要的配套设备;另一方,电力使用领域也是压缩机的应用市场,两者高度相关,尤其在工业领域。因此,压缩机企业除了可以将压缩机设备提供给电力行业的源头——发电厂之外,更可以通过用电量增减情况,判断压缩机在各个电力应用领域的市场需求情况。
 
  通过数据总结可以看出,2018年压缩机整体需求良好,但是在部分行业、部分地区市场将会承压,比如火电行业、四大高载能行业对压缩机的新增需求可能会减少。
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