投用反吹气压缩机优化装置运行增产降耗

  近期,中国石化湖北化肥公司煤气化部坚持价值引领效益导向,持续推进百日攻坚创效行动,投用反吹气压缩机提高下游负荷,降低蒸汽消耗,持续优化空分装置产品结构,推动挖潜增效工作落实落地。1至3月,下游合成氨产量同比增加28.6%,运行部物耗能耗大幅降低。
  据了解,煤气化装置是湖北化肥生产系统负荷提升的龙头,于2006年竣工投产,为下游装置提供原料合成气。煤气化部打破上下游管理围墙,联动协作,组织党员开展技术攻关,成功投用反吹气压缩机,通过粗合成气替代氮气进行反吹,降低粗合成气中氮气含量,提高气化炉负荷降低消耗的同时,为下游高负荷生产提供保障。反吹气压缩机投用后,下游合成氨装置每小时产量突破46吨,日产量提高2.8%以上,实现增产增收的目标。目前,该运行部对反吹气压缩机开展特护工作,加大巡检频次,消除“跑冒滴漏”事不过夜;针对冷却水供应流程工艺变更,制订事故预案,落实防范措施,并下发到4个化工班组学习,定期开展事故演练,为装置长满优保驾护航。
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