国内首台自主研制ACL90大型轴流压缩机下线

   2021年6月25日,中国首台完全自主研制ACL90大型轴流压缩机下线仪式在四川成都隆重举行,四川省、成都市及新都区相关领导、中国航空发动机集团、中国航发燃气轮机有限公司、中天钢铁集团有限公司有关负责人及来自全国100多家冶金、石化、制药、化工、煤化企业的企业家和代表、科研院所专家参加了由成都成发科能动力工程有限公司主办的这一下线仪式。

国内首台自主研制ACL90大型轴流压缩机下线
  (总装现场)
  成都成发科能动力工程有限公司(以下简称“成发科能”)隶属于中国航空发动机集团,是其旗下唯一从事工业余能产业的专业公司,长期致力于工业动力设备的研制和节能工程服务。公司依托航空发动机技术优势,以“源于航空,服务能源”为使命,通过自身科技攻关,将航空技术地面化、民用化,研制出了轴流压缩机和余压透平发电装置等航空发动机衍生工业动力装备产品,应用到冶金、石化、煤化、化工、空分、航空航天、制药等多个国民经济支柱产业领域。目前,成发科能自主研制的ACL轴流压缩机产品已有100余台套在冶金、石化等领域投入运行,机组运行稳定高效,获得了用户的广泛称赞。尤其是近几年来,成发科能研制的第二代轴流压缩机的性能优异,运行效果良好,得到了用户的高度认可。根据市场发展趋势及用户需求,本次下线的ACL90大型轴流压缩机完全自主研发、自主设计、自主制造,充分满足用户对风量、压力、运行效率的要求。
 
  成发科能ACL90大型轴流压缩机的气动设计依托航空发动机设计体系以及科能公司自主的T-Turbo气动设计平台,开发出了更加高效的叶型,降低了气流的流动损失,提高了机组的整体运行效率。通过对机组叶片排间的优化,大幅提升了机组小角度的升压能力,扩大了轴流压缩机的安全运行调节范围,为用户预留下充足的操作空间。
  ACL90大型轴流压缩机的强度设计依据公司自身的强度考核体系和经验,并吸收引入国际先进强度评价体系,通过坎贝尔图以及Goodman曲线进行分析和考核,对机组进行强度校核,保证叶片的强度设计裕度充足,及机组安全可靠运行。
  结构方面,成发科能ACL90大型轴流压缩机的核心叶片采用了军工材料,通过优化采用第二代叶型设计及采用承载面积更大的T型榫头,有效降低了叶身和榫头处的应力水平,显著提升机组核心叶片的使用寿命。
国内首台自主研制ACL90大型轴流压缩机下线
  此外,ACL90大型轴流压缩机在结构设计上还采用公司第二代轴流压缩机经过充分验证的整体焊接式壳体,具有强度高、塑性韧性好、包容性好、机构灵活、没有砂眼等铸造缺陷等优点;采用平衡管道+平衡毂的双平衡系统,解决了启机或压力调整时轴向平衡的滞后性,进一步降低了止推轴承负荷,提高了止推轴承的寿命;采用异形进口圈结构,降低进口气流损失;采用自主专利的梳齿+浮环的组合式密封结构,提升密封效果,提高机组的工作效率和寿命。
国内首台自主研制ACL90大型轴流压缩机下线
国内首台自主研制ACL90大型轴流压缩机下线
  活动当天,中国航发集团、中国航发燃机、成发科能公司、江苏中天钢铁6位有关负责人在160余位嘉宾的共同见证下,揭开了中国首台完全自主研制ACL90大型轴流压缩机的面纱。据悉,由成发科能历时9个月精心自主研制的这台大型轴流压缩机将于近期应用于江苏中天钢铁绿色精品钢示范工程,作为高炉供风核心设备投入运行。
国内首台自主研制ACL90大型轴流压缩机下线
 

 

微信小程序看杂志

  • 温馨提示:如果您喜欢本文,请与我们联系索取原文。
    E-mail: magazine@compressor.cn